LED显示屏生产过程中如何防止静电？

很多新接触LED显示屏的朋友都好奇，为什么在参观很多LED显示屏车间时，都要求带鞋套、静电环、穿静电服等防护用品。要了解这个问题，就不得不提到LED显示屏在生产和运输过程中有关静电防护的知识。事实上，很多LED显示屏出现死屏或者不亮的情况，大多是由于静电造成的。

LED显示屏生产中的静电来源：

1. 物体、材料。

2.地板、工作桌椅。

3、工作服和包装容器。

4. 涂漆或打蜡表面，有机和玻璃纤维材料。

5. 混凝土地板、涂漆或打蜡地板、塑料砖或地板革。

6、化纤工作服、不导电工作鞋、洁净棉质工作服。

7、塑料、包装盒、盒、袋、托盘、泡沫内衬。

如果在生产过程中任何环节忽视防静电，都会导致电子设备发生故障甚至损坏。当半导体器件单独放置或加载到电路中时，即使不通电，这些器件也可能因静电而发生永久性损坏。众所周知，LED是一种半导体产品，如果LED的两个或多个引脚之间的电压超过元件电介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。氧化层越薄，LED和驱动IC对静电的敏感度就越高。例如，焊料不饱满、焊料本身质量问题等，都可能产生严重的泄漏路径，从而造成毁灭性的损害。

另一种类型的故障是当节点温度超过半导体硅的熔点（1415°C）时引起的。静电的脉冲能量会产生局部局部发热，从而发生直接击穿灯管和IC的故障。即使电压低于电介质的击穿电压，也会发生这种故障。一个典型的例子是，LED是由PN结组成的二极管，发射极和基极之间的击穿电流增益会急剧降低。 LED本身或驱动电路中的各个IC受到静电的影响，可能不会立即出现功能损坏，这些潜在损坏的元件通常在使用过程中才会表现出来，因此影响了LED的寿命LED产品是致命的。

LED显示屏的生产过程是一个非常严谨、微妙的过程，每个环节都不能省略。显示屏的静电防护也是LED显示屏生产的重要组成部分，业界对静电防护的了解还不够深入，更谈不上满足专业LED显示屏生产的需求，还需要更多专业人士继续研究并一起讨论。

LED显示屏生产中如何防止静电：

1.对静电敏感电路使用人员进行静电知识及相关技术培训。

2.设立防静电工作区，使用静电放电地板、防静电工作台、防静电接地引线和防静电器具，并将相对湿度控制在40以上。

3. 静电对电子设备造成的危害可以从制造商到现场设备的任何地方释放。危险是由不充分、有效的培训和设备操作故障引起的。LED 是静电敏感设备。INGAN 晶圆在对干扰的敏感性方面通常被认为是“第一”。就敏感性而言，INGAN 芯片通常被认为是“第一”，而 ALINGAPLEDSSHI 则是“第二”或更好。

4. ESD 损坏的器件可能会显示暗淡、模糊、关闭、短路或低 VF 或 VR。 ESD 损坏的器件不应与电子过载相混淆，例如：由于错误的电流设计或驱动、晶圆连接、线屏蔽接地或封装，或常见的环境引起的应力。

5. ESD安全和控制程序：大多数电子和光电公司都与ESD非常相似，并且已经成功地实施了ESD控制、操纵和主程序的设备。这些程序自古以来就被用来检测 ESD 仪器的质量效果。 ISO-9000认证也将他纳入正常的控制程序之中。